Hoe moeten druktransmitters onderhouden worden?

I. Basisreiniging

Oppervlaktereiniging: Veeg wekelijks afsiliconen druktransmitterbehuizing met een droge, zachte doek om ophoping van stof en vet te voorkomen. Voor corrosieve media die zich hechten in chemische omgevingen (bijvoorbeeld gekristalliseerde zuur-/alkalioplossingen), bevochtigt u een zachte doek met een neutraal schoonmaakmiddel (pH 6–8) en veegt u deze af. Gebruik nooit schuurmiddelen zoals staalwol om krassen op de roestvrijstalen behuizing te voorkomen en corrosie te veroorzaken.

Interface reinigen: Inspecteer driemaandelijks interfaces met schroefdraad (bijv. M20×1,5) op achtergebleven media. Mochten er verstoppingen optreden, spoel dan met een oplosmiddel dat compatibel is met het medium (bijvoorbeeld schoon water voor media op water-basis, kerosine voor media op olie-basis) en droog vervolgens grondig met perslucht om de integriteit van de afdichting te garanderen.

II. Periodieke kalibratie

Kalibratie-interval: Basiskalibratie wordt elke zes maanden aanbevolen.

III. Milieubescherming

Bescherming tegen vocht: In vochtige omgevingen (bijv. monitoring van het waterpeil in een reservoir) dient u de afdichting van de aansluitdoos van de zender maandelijks te inspecteren op veroudering. Als er water binnendringt, vervang dan onmiddellijk de afdichting (aanbevolen materiaal: fluorrubber, temperatuurbereik -20 graden tot 200 graden) en droog de printplaat met een heteluchtpistool.

Schadepreventie bij hoge-: voor scenario's met hoge- temperaturen (>85 graden), zoals stoompijpleidingen, moet u ervoor zorgen dat de condensatiespiraal van dedruktransmitter op hoge temperatuurintact en voldoende opgewonden is (voeg één extra spoel toe voor elke 10 graden stijging van de omgevingstemperatuur).

IV. Foutdiagnose

Geen uitgangssignaal: Controleer eerst de voeding (24V±10%). Als de spanning normaal is, kan er sprake zijn van een storing in de printplaat die fabrieksreparatie vereist.

Aanzienlijke fluctuaties in de opbrengst: onderzoek ter plaatse- trillingsbronnen (bijvoorbeeld pompunits) en installeer trillingsdempende- beugels. Als het medium deeltjes bevat, vervang het dan door eenvlakmembraansensor.

Excessieve fout: Controleer of de druk het drukbereik overschrijdt. Als langdurige overbelasting optreedt, vervang dan door een model met een groter meetbereik.

Voor meer informatie kunt u contact opnemen metQi Huang: qihuang@utopsensor.com.